Precisão na fabricação de moldes de precisão: A transformação organizacional desigual e incompleta, bem como o estresse residual excessivo causado pelo tratamento térmico, podem levar à deformação do produto durante o processamento, montagem e uso do molde após o tratamento térmico, reduzindo assim a precisão do produto e até mesmo fazendo com que ele seja descartado.
A resistência dos moldes de precisão: Formulação inadequada de processos de tratamento térmico, operações de tratamento térmico não padronizadas ou estado incompleto do equipamento de tratamento térmico resultam na resistência (dureza) do produto processado que não atende aos requisitos do projeto.
A vida útil dos moldes de precisão: A estrutura organizacional irracional e o tamanho excessivo dos grãos causados pelo tratamento térmico levam a uma diminuição nas propriedades principais, como tenacidade, desempenho à fadiga a frio e a quente e resistência ao desgaste do produto, o que afeta a vida útil do produto.
Custo de fabricação de moldes de precisão: Como um processo intermediário ou final no processo de fabricação do produto, rachaduras, deformações e baixo desempenho causados pelo tratamento térmico geralmente resultam no sucateamento do molde. Mesmo reparado, ainda pode ser utilizado, o que aumenta a jornada de trabalho, prolonga o prazo de entrega e aumenta o custo de fabricação do produto.
É precisamente a estreita correlação entre a tecnologia de tratamento térmico e a qualidade do produto que permite que estas duas tecnologias avancem e cresçam juntas no processo de modernização.